化肥厂/复合肥厂布袋除尘器制作需要注意的几点，除尘器在处理高温烟气环境时，要注意预防含硫烟气对除尘器的腐蚀，例如布袋除尘器就用在化肥厂烘干机时，一要注意除尘器的防腐，二要注意除尘布袋的结露。尽管影响布袋除尘器腐蚀的因素很多，但直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止烘干机布袋除尘器腐蚀有效的措施是改进工艺系统和操作方法，防止冷凝现象，其具体措施如下:要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如烘干机要尽可能降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们提议气体温度至少要高于露点温度30度以上。漏风是除尘器腐蚀的根本原因之一，漏风量与除尘器内的负压紧密关联，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不十分明显。

  ③加强除尘系统的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中别的设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要根据壳体。要使壳体保持良好的密封性，一定要保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行全方位检查。防爆门和人孔门处容易漏风，采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。④最好能够降低主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的化肥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到最低限度。布袋除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和布袋除尘器本身发生故障。所以要保证布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。另外要加强布袋除尘器的日常维护，使布袋除尘器始终保持良好的运作时的状态。⑤加强除尘器的保温不少化肥厂由于对除尘器保温重视不够，实施工程质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地O低气温和布袋除尘器进出口气体温差以保证30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和实施工程质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的常规使用的寿命。复合肥企业如果因运行的需要，没办法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取一定的措施，以防腐蚀。

  1.保温材料一定要满足保温性能，保温后保温与结构外表面温度不超过50度（环境和温度不高于25度时）；当环境和温度高于25℃时，保温与结构的外表面温度可高于环境和温度25℃。保温与结构应在设计常规使用的寿命内完整，使用的过程中无烧损、腐烂或剥落。绝缘结构应有充足的机械强度，以避免在自重、振动、风和雪等附加荷载下损坏。

  2.保温层应防水防火，保温后的整体平面应光滑美观（保温后的平面不得漏筋，加强筋应与外护板平齐，并在外层设置气流层保温与结构）。

  6.保温结构要求每平方米不少于8个自锁垫片，抽芯铝铆钉水平间距200mm。

  7.保温层厚度100mm，每根加劲肋50mm，保温材料为高温玻璃棉（1000型，δ=50）。沿厚度方向分两层铺设。层间错缝距离不小于板材长度或宽度的三分之一。拼接应紧密平整。高温玻璃棉外层应铺设镀锌六角钢丝网，并用自锁垫圈压紧。灰斗下部铺设钢网，用自锁垫片压紧。

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